防腐蚀隔膜泵是一种采用特殊材料和设计，能够有效抵抗腐蚀性介质侵蚀的泵类设备，广泛应用于化工、制药、电镀、环保等领域。以下是详细的使用指南：

　　一.安装前准备

　　1.根据输送介质的性质（如腐蚀性、粘度、颗粒大小等）、流量、扬程等参数，选择合适的防腐蚀隔膜泵型号。例如，输送强酸介质时，需选择采用聚四氟乙烯（PTFE）等耐强酸材料制造的隔膜泵。

　　2.考虑工作环境温度、压力等因素，确保泵能在给定的工况下正常运行。

　　3.收到泵后，仔细检查泵的外观是否有损坏，如隔膜是否有破损、泵体是否有裂纹等。

　　检查随机配件是否齐全，包括隔膜、密封件、螺栓等。

　　4.选择通风良好、干燥、平坦的场地进行安装，避免泵在潮湿、高温或易燃易爆的环境中工作。

　　5.确保安装场地有足够的空间，便于泵的安装、操作和维护。

　　6.根据泵的安装要求，准备好相应的工具，如扳手、螺丝刀、水平仪等。

　　二、安装步骤

　　1.如果泵需要安装在基础上，应先制作合适的基础，基础应平整、坚固，能够承受泵的重量和运行时的振动。

　　2.将泵放置在基础上，使用水平仪调整泵的水平度，确保泵的进出口法兰处于水平位置，然后用螺栓将泵固定在基础上。

　　3.根据泵的进出口方向，连接输送管道。连接时，应确保管道法兰与泵的进出口法兰同心，并且密封良好，避免泄漏。

　　4.在管道连接处，应使用合适的垫片和螺栓，垫片的材质应与输送介质相容，螺栓的拧紧力矩应符合要求。

　　5.按照泵的电气接线图，将泵的电机与电源正确连接。连接时，应确保电气线路的绝缘良好，接地可靠，避免发生触电事故。

　　6.安装合适的电气保护装置，如断路器、热继电器等，以保护电机免受过载、短路等故障的影响。

　　三、防腐蚀隔膜泵的操作方法

　　1.检查泵的进出口阀门是否处于正确的开启或关闭状态。一般情况下，启动前应关闭出口阀门，打开进口阀门。

　　2.检查泵内是否已充满输送介质。如果泵内没有介质，应先进行灌泵操作，以避免泵在空转时损坏。

　　3.检查各连接部位是否紧固，有无泄漏现象。

　　4.对于电动防腐蚀隔膜泵，接通电源，按下启动按钮，启动电机。观察电机的运转方向是否正确，如果方向错误，应立即停止电机，调整电源相序后再重新启动。

　　5.启动后，逐渐打开出口阀门，调节泵的流量至所需值。在调节过程中，应注意观察泵的压力、流量等参数的变化，确保泵在正常工况下运行。