微反应器，即微通道反应器，利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的连续反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，连续流微反应器，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的通道，因此也实现很高的产量。

　　连续流微反应器是一种连续流动的管道式反应器，连续流生产，包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等。

　　由于管道尺寸远远小于常规管式反应器，是利用精密加工技术制造的特征尺寸在数百μm以下的设备，与传统反应器相比，具有传质传热效率较高、瞬间混合、返混几率小，能更好地控制反应温度和停留时间等优点，连续流，能够解决工艺放大问题，具有良好的反应安全性能。

　　连续流微反应器标准配置功能及特点如下:

　　连续流微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的化学反应装置，通常含有小的通道尺寸和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。

　　该设备的精度高、压力稳定，有助于实现微流体在流体力学规律的变化、传递过程的强化、固有的安全性以及良好的可控性等。

　　目前，微反应器已经被广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中，体现出了良好的发展前景。

　　连续流微反应器采用了驱动凸轮曲线补偿、流量脉冲电子抑制、液体体积压缩补偿、多点流量曲线校正、四元梯度设计等技术。

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